現(xiàn)貨現(xiàn)發(fā)隔天到達(dá)
真人真事真本事
咨詢熱線13158823830
咨詢熱線13158823830
賽默飛（Thermo Fisher Scientific）FlashSmart 元素分析儀是一款高精度、全自動化的多元素分析系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于碳（C）、氫（H）、氮（N）、硫（S）及氧（O）等元素的定量分析。儀器具有模塊化結(jié)構(gòu)、智能控制與高通量特性，是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行有機(jī)與無機(jī)樣品分析的重要設(shè)備。
在日常實(shí)驗(yàn)工作中，正確的關(guān)機(jī)流程（Shutdown Procedure） 是確保儀器安全、延長壽命并維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要環(huán)節(jié)。FlashSmart 系統(tǒng)涉及高溫加熱、氣體控制、電氣模塊與自動機(jī)械臂等多種部件，若操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致溫控漂移、氣體泄漏或組件損壞。因此，關(guān)機(jī)不僅是簡單的斷電步驟，而是一個有序的系統(tǒng)性過程。
本文將系統(tǒng)闡述 FlashSmart 元素分析儀的關(guān)機(jī)原理、操作步驟、注意事項(xiàng)及維護(hù)要求，幫助實(shí)驗(yàn)室人員掌握規(guī)范化的關(guān)機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)。
在多數(shù)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，儀器若長時間處于高溫和高壓狀態(tài)，不僅消耗氣體與電能，還可能產(chǎn)生以下不利影響：
部件老化加速：燃燒管、還原管在高溫下長期暴露，填充物易失活或裂解。
氣路污染積累：氣體持續(xù)流通會帶入雜質(zhì)，導(dǎo)致檢測器污染。
系統(tǒng)安全隱患：若未關(guān)閉氣源或電源，存在高壓氣體泄漏及過熱風(fēng)險。
能耗浪費(fèi)：加熱系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致電能消耗增大。
數(shù)據(jù)異常：在下次啟動時，殘余氣體或溫度波動會影響基線穩(wěn)定。
因此，正確執(zhí)行關(guān)機(jī)程序可實(shí)現(xiàn)：
安全關(guān)閉各系統(tǒng)模塊；
保持設(shè)備清潔與氣路純凈；
保護(hù)檢測器與傳感器免受熱沖擊；
為下次啟動提供穩(wěn)定初始狀態(tài)。
在正式關(guān)機(jī)前，操作員應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作，以確保數(shù)據(jù)完整性與系統(tǒng)安全：
確認(rèn)所有樣品分析已結(jié)束，自動進(jìn)樣盤為空；
檢查任務(wù)隊(duì)列中無待測樣品；
在軟件中保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、方法文件及結(jié)果報(bào)告。
觀察主界面溫度與氣流是否穩(wěn)定；
確認(rèn)燃燒爐、還原爐、檢測器狀態(tài)正常；
若存在報(bào)警或錯誤提示，應(yīng)先排除后再關(guān)機(jī)。
使用 FlashSmart 軟件的數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)保存至本地硬盤或服務(wù)器；
若實(shí)驗(yàn)室使用 LIMS 系統(tǒng)，應(yīng)確保數(shù)據(jù)上傳成功。
移除燃燒區(qū)殘留的錫杯、石英墊與灰燼；
清理自動進(jìn)樣器區(qū)域，防止異物阻塞；
清空廢氣處理裝置，確認(rèn)排氣管道通暢。
完成以上步驟后，即可進(jìn)入正式關(guān)機(jī)流程。
FlashSmart 儀器的關(guān)機(jī)可分為五個主要階段：
分析結(jié)束與系統(tǒng)清理
溫度與氣體平衡調(diào)整
逐步降溫與氣體關(guān)閉
電源斷開與設(shè)備保護(hù)
環(huán)境恢復(fù)與記錄歸檔
以下將詳細(xì)說明每個階段的具體操作步驟。
運(yùn)行氣體沖洗程序
在軟件中選擇“Purge System”功能，保持載氣（氦或氬）流通10–15分鐘；
此過程用于清除管路殘余氣體與水分，防止冷卻過程中形成冷凝污染。
關(guān)閉樣品分析程序
在主界面中點(diǎn)擊“Stop Run”，結(jié)束分析；
等待自動進(jìn)樣器歸位至初始位置；
確認(rèn)系統(tǒng)狀態(tài)變?yōu)椤癐dle”。
清理燃燒區(qū)域
使用鑷子或耐熱夾具取出燃燒口殘?jiān)?/p>
輕輕清除燃燒管口積碳或灰燼；
檢查燃燒墊是否完整，必要時更換。
檢測基線穩(wěn)定
在關(guān)閉前運(yùn)行一次空白測試，確保信號回到基線水平；
若基線漂移較大，應(yīng)延長氣體沖洗時間。
FlashSmart 的燃燒爐與還原爐在工作時處于高溫狀態(tài)，若直接斷電，會因熱應(yīng)力造成石英管破裂或填料損壞。因此，需通過控制程序逐步降溫。
設(shè)置降溫程序
在軟件的“Instrument Control”中選擇“Cooling Mode”；
系統(tǒng)自動將燃燒爐、還原爐溫度以10°C/min 的速率降低；
待爐溫低于200°C后方可進(jìn)入下一步。
保持氣體流通
降溫過程中，保持載氣與氧氣低流量運(yùn)行（約50–80 mL/min）；
此步驟可防止冷卻期間氣體回流或污染吸附。
確認(rèn)溫度與氣壓
當(dāng)溫度降至100°C以下、氣壓穩(wěn)定后，方可關(guān)閉氣源。
若溫控偏差超過±5°C，應(yīng)檢查溫度傳感器是否正常。
氣體系統(tǒng)是 FlashSmart 的核心部分，必須按照順序關(guān)閉以避免氣體殘留或負(fù)壓倒吸。
先關(guān)閉氧氣瓶主閥；
打開放氣閥釋放管內(nèi)余氣；
確認(rèn)壓力表降至零后關(guān)閉減壓閥。
關(guān)閉氦氣或氬氣瓶主閥；
輕開流量控制閥排出殘氣；
檢查氣路接口無泄漏聲。
關(guān)閉儀器內(nèi)部氣體控制閥；
在軟件界面確認(rèn)“Gas Flow = 0”；
將氣體管路接口防塵蓋蓋好。
在主菜單中選擇“Exit FlashSmart Software”；
等待系統(tǒng)自動保存當(dāng)前狀態(tài)與日志記錄；
關(guān)閉所有分析窗口后方可退出程序。
按順序執(zhí)行以下步驟：
關(guān)閉儀器前面板的主控電源鍵；
等待指示燈熄滅；
關(guān)閉背面主電源開關(guān)；
拔下電源插頭（如長時間停機(jī)）。
若配備自動進(jìn)樣器、氣體調(diào)節(jié)模塊或外部冷卻系統(tǒng)，應(yīng)分別關(guān)閉電源；
檢查所有線纜與接口狀態(tài)，避免拉扯。
檢查爐體狀態(tài)
確認(rèn)爐溫已降至室溫；
打開爐蓋，檢查燃燒管、還原管外觀無裂痕。
清理儀器外表
用干凈無塵布擦拭儀器外殼；
禁止使用含腐蝕性溶劑清洗面板。
自動進(jìn)樣系統(tǒng)復(fù)位
確認(rèn)機(jī)械臂與樣品托盤回歸初始位置；
清除雜物，保持清潔干燥。
記錄關(guān)機(jī)信息
在設(shè)備使用記錄中填寫關(guān)機(jī)時間、操作者姓名、運(yùn)行狀態(tài)及異常情況；
若出現(xiàn)故障，附上簡要說明以便后續(xù)維護(hù)。
根據(jù)停機(jī)時間長短，F(xiàn)lashSmart 的關(guān)機(jī)分為短期和長期兩種模式。
適用于停機(jī)時間少于72小時的情況。
降溫至室溫后保留氣路密封，不拔氣管；
電源關(guān)閉但不拔插頭；
不需拆卸燃燒管與吸附柱；
下次開機(jī)時可直接預(yù)熱恢復(fù)。
適用于節(jié)假日或設(shè)備閑置期。
完成深度清洗，移除燃燒管與還原管填料；
封閉進(jìn)樣口，防止灰塵進(jìn)入；
拔除電源插頭與氣體接口；
將儀器覆蓋防塵罩并貼上“停用”標(biāo)識；
每月通氣保養(yǎng)一次，防止密封件干裂。
不得直接斷電
儀器未冷卻或氣體未排盡時強(qiáng)行斷電，可能造成爐體熱應(yīng)力損壞。
禁止同時關(guān)閉氣源與電源
應(yīng)先降溫再斷氣，否則爐內(nèi)高溫殘留氣體會造成逆流污染。
避免環(huán)境溫差過大
冷卻后若實(shí)驗(yàn)室溫差過大，可能出現(xiàn)結(jié)露，應(yīng)保持恒溫環(huán)境。
確認(rèn)無殘壓
在關(guān)閉氣瓶后務(wù)必釋放管路殘壓，防止下一次開機(jī)時流量不穩(wěn)。
防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng)
所有氣路接口、進(jìn)樣口與排氣口應(yīng)加裝防塵帽。
禁止高壓氣體吹掃內(nèi)部
若需清理管路，應(yīng)使用規(guī)定的低壓氣體流量，避免損壞檢測器。
燃燒系統(tǒng)檢查
每周一次，查看燃燒管密封圈與石英墊狀況；
若發(fā)現(xiàn)老化或變色，應(yīng)及時更換。
氣體過濾裝置檢查
檢查捕水劑與吸附柱顏色變化；
若變深或結(jié)塊，說明吸附飽和，需更換新填料。
檢測系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)證
每次重新開機(jī)前，建議運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)樣以確認(rèn)信號正常。
機(jī)械部件潤滑
每月對自動進(jìn)樣器滑軌與傳動機(jī)構(gòu)涂抹少量硅脂；
保證機(jī)械運(yùn)動平穩(wěn)無異響。
實(shí)驗(yàn)室可采用以下模板記錄每次關(guān)機(jī)操作，以便追溯和質(zhì)量管理。
| 日期 | 操作人員 | 分析模式 | 運(yùn)行時間 | 清洗是否完成 | 氣源關(guān)閉情況 | 異常說明 | 負(fù)責(zé)人簽字 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
記錄表應(yīng)與設(shè)備日志一同存檔，供質(zhì)量體系審核使用。
| 問題現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決辦法 |
|---|---|---|
| 關(guān)機(jī)后溫度長時間不降 | 爐體風(fēng)道被堵或溫控失靈 | 清理風(fēng)道或重啟溫控模塊 |
| 氣瓶壓力未降至零 | 放氣閥未完全開啟 | 重新排放余氣 |
| 關(guān)機(jī)后下次開機(jī)信號異常 | 殘留氣體或濕氣進(jìn)入系統(tǒng) | 關(guān)機(jī)前延長氣體沖洗時間 |
| 斷電后系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失 | 未執(zhí)行軟件退出程序 | 關(guān)機(jī)前保存數(shù)據(jù)并正常退出軟件 |
| 自動進(jìn)樣器未復(fù)位 | 關(guān)機(jī)過快或程序中斷 | 手動復(fù)位機(jī)械臂位置 |
