賽默飛洗板機(jī) Wellwash 1x8 維護(hù)說明

一、前言

賽默飛 Wellwash 1x8 洗板機(jī)是一款在免疫檢測、酶標(biāo)實(shí)驗(yàn)及生物醫(yī)學(xué)研究中廣泛使用的自動化清洗設(shè)備。為了確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性與設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，科學(xué)合理的維護(hù)工作至關(guān)重要。洗板機(jī)在使用過程中會與多種試劑、緩沖液和生物樣本接觸，如果缺乏良好的日常保養(yǎng)與定期維護(hù)，容易造成管路堵塞、閥門損壞、吸排液不暢，甚至導(dǎo)致整機(jī)停機(jī)。因此，熟悉并掌握 Wellwash 1x8 的維護(hù)要點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)人員必須具備的基本技能。

二、日常維護(hù)內(nèi)容

1. 開機(jī)前檢查
   每次使用設(shè)備前，應(yīng)檢查供液瓶內(nèi)是否有足夠的緩沖液，廢液瓶是否已清空，連接管路是否固定牢靠。確認(rèn)面板狀態(tài)指示燈顯示正常，排除液體不足或廢液滿溢的警告提示。

2. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
   在設(shè)備工作過程中，觀察供液管、廢液管是否有泄漏或氣泡。若發(fā)現(xiàn)液體傳輸不穩(wěn)定，應(yīng)暫停操作并進(jìn)行排氣或管路清理。

3. 關(guān)機(jī)后的處理
   每次清洗實(shí)驗(yàn)完成后，建議用去離子水對管路進(jìn)行沖洗，避免緩沖液或殘余試劑沉積。關(guān)閉電源前，確保泵體中不殘留氣泡，以免長時(shí)間停機(jī)造成管路干涸和結(jié)晶。

4. 表面清潔
   用無絨布蘸取中性清潔劑擦拭設(shè)備外殼和面板，避免使用有機(jī)溶劑或強(qiáng)酸強(qiáng)堿，以免腐蝕塑料部件和屏幕表層。

三、定期維護(hù)措施

1. 每周維護(hù)

• 使用清水或?qū)Ｓ们逑匆簩σ郝愤M(jìn)行沖洗。

• 檢查廢液瓶是否有沉積物，并徹底清洗。

• 確認(rèn)所有管路接口處密封性良好。

2. 每月維護(hù)

• 對吸液針進(jìn)行目視檢查，如有附著物應(yīng)及時(shí)清理。

• 檢查泵的運(yùn)行聲音是否平穩(wěn)，如有異常噪音需聯(lián)系技術(shù)人員。

• 校驗(yàn)吸液高度，確保多孔板不同孔位的清洗均勻性。

3. 每季度維護(hù)

• 對液體通道進(jìn)行徹底消毒，可使用稀釋漂白液或其他實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的消毒劑。

• 檢查電源線、顯示屏、按鍵功能是否正常。

• 更新或校準(zhǔn)設(shè)備內(nèi)部參數(shù)，保持實(shí)驗(yàn)一致性。

四、關(guān)鍵部件的維護(hù)方法

1. 吸液針
   吸液針是清洗的關(guān)鍵部件。若針尖堵塞，會導(dǎo)致吸液不暢或殘留液體。應(yīng)定期用超聲波清洗儀清理，或使用專用針管刷輕輕疏通。避免使用硬質(zhì)物品以防針管變形。

2. 泵系統(tǒng)
   泵負(fù)責(zé)液體的注入與排出。日常要注意避免泵空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)會加速內(nèi)部膜片或閥門的損耗。若發(fā)現(xiàn)注液量明顯不足，應(yīng)檢查泵體是否老化或膜片是否破損。

3. 管路系統(tǒng)
   管路易因緩沖液中的鹽分或蛋白沉積而堵塞。應(yīng)通過周期性沖洗保持通暢。長期停機(jī)前，必須用去離子水沖洗管路，并排空殘液。

4. 廢液瓶
   廢液瓶需要每日倒空，防止廢液回流進(jìn)入系統(tǒng)。若瓶壁有沉積物，應(yīng)使用中性洗滌劑和軟刷清洗，確保透明度以便觀察液位。

5. 顯示屏與按鍵
   液晶屏表面應(yīng)保持干凈，避免試劑飛濺。按鍵使用后若反應(yīng)遲鈍，可用干布擦拭，避免使用含酒精或腐蝕性清潔劑。

五、維護(hù)中的注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)行任何維護(hù)操作前，應(yīng)先關(guān)閉電源，防止觸電或設(shè)備誤動作。

2. 使用消毒液或清洗液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制濃度，避免對設(shè)備管路產(chǎn)生損傷。

3. 不可隨意拆解機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，若遇到復(fù)雜故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)工程師處理。

4. 設(shè)備搬運(yùn)過程中要避免強(qiáng)烈震動，以防內(nèi)部部件松動。

六、常見故障與維護(hù)對策

1. 供液不足
   檢查供液瓶液位，確認(rèn)供液管無氣泡和堵塞。若泵體吸力不足，應(yīng)檢查膜片是否老化。

2. 廢液無法排出
   觀察廢液管是否彎折或堵塞，若管路通暢仍異常，需檢查廢液傳感器。

3. 清洗不均勻
   多孔板某些孔殘留液體過多，可能是吸液針位置偏移或堵塞。應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)或清理。

4. 泵噪音過大
   若運(yùn)行時(shí)聲音異常，應(yīng)排查管路是否有空氣，泵體是否有磨損。必要時(shí)更換部件。

5. 屏幕無顯示
   檢查電源線和保險(xiǎn)絲是否正常，若無法恢復(fù)需聯(lián)系維修。

七、停機(jī)與長期存放維護(hù)

1. 短期停機(jī)
   若停機(jī)時(shí)間不超過一周，只需沖洗管路并確保廢液瓶為空。

2. 長期停機(jī)
   如果預(yù)計(jì)停機(jī)超過一個(gè)月，應(yīng)執(zhí)行徹底的清洗與排空操作。管路用去離子水沖洗后，使用空氣吹干，避免殘液結(jié)晶。設(shè)備存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，避免陽光直射和高溫潮濕。

3. 再次啟用
   長期存放后的設(shè)備，在啟用前應(yīng)檢查所有管路接口是否牢固，執(zhí)行一次全系統(tǒng)沖洗，確保運(yùn)行穩(wěn)定。

八、安全與維護(hù)結(jié)合的原則

1. 預(yù)防為主
   通過日常沖洗和定期清理，避免堵塞和腐蝕。

2. 記錄管理
   建立維護(hù)日志，記錄每次維護(hù)時(shí)間、操作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題。

3. 規(guī)范操作
   嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不隨意更改參數(shù)和拆卸部件。

4. 人員培訓(xùn)
   定期培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)人員，使其熟悉面板功能和維護(hù)要求。

九、總結(jié)

賽默飛 Wellwash 1x8 洗板機(jī)的可靠運(yùn)行，依賴于科學(xué)合理的維護(hù)管理。通過日常清潔、定期沖洗、關(guān)鍵部件保養(yǎng)和故障排查，能夠顯著延長設(shè)備壽命，降低實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)制度，并落實(shí)到每一次使用與停機(jī)操作中。良好的維護(hù)不僅保障了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，也為實(shí)驗(yàn)室管理和科學(xué)研究提供了穩(wěn)定的技術(shù)支撐。